تُعدّ عملية قطع المعادن من أكثر العمليات شيوعًا في معالجة المواد الخام. ولها تطبيقات لا حصر لها، ولكل منها متطلباتها الخاصة. ومن أكثر الطرق شيوعًا في عملية الإنتاج القطع بالليزر والقطع الميكانيكي.

الصب عملية تصنيعية يتم فيها صب مادة سائلة عادةً في قالب يحتوي على تجويف بالشكل المطلوب، ثم تُترك لتتصلب. يُعرف الجزء المتصلب أيضاً باسم المسبوكة، والتي تُقذف أو تُكسر من القالب لإتمام العملية.

يُعدّ ثني المعادن جوهر صناعة المعادن، فهو يُساعد على تحويل الصفائح والقطع إلى الأشكال المطلوبة. ولا يُمكن تصنيع المعادن بدون هذه العملية. يتطلب كل نوع من أنواع الثني طريقة وآلة مُحددة. لدينا مجموعة واسعة من معدات الثني لتلبية مختلف الاحتياجات.

تُعدّ عملية تشكيل المعادن بالضغط عملية تصنيع فائقة الكفاءة ومتعددة الاستخدامات، حيث تُحوّل الصفائح أو اللفائف المعدنية المسطحة إلى أجزاء دقيقة الشكل ومعقدة. وباستخدام القوة والضغط وأدوات متخصصة، يُمكن إنتاج مكونات بأشكال متنوعة، بما في ذلك الانحناءات والمنحنيات والفتحات والنقوش البارزة. وقد قمنا بشراء العديد من آلات الحفر CNC، مما ساهم بشكل كبير في تحسين كفاءة العمل.

اللحام عملية تصنيع تربط معدنين أو أكثر باستخدام الحرارة أو الضغط أو كليهما لتكوين رابطة قوية ودائمة. توجد طرق عديدة للحام، ونستخدم عادةً لحام MIG/TIG/اللحام بالغاز/اللحام النقطي/لحام التماس، وغيرها. كما يتوفر لدينا عدد من معدات اللحام الروبوتية من باناسونيك.

تُعدّ معالجة الأسطح نوعًا من تقنيات تعديل الأسطح لتحقيق مقاومة مطلوبة للتآكل أو الأكسدة، أو لإنشاء خصائص جديدة على السطح دون الإضرار بالخواص الأساسية أو الميكانيكية المرغوبة للمادة الأساسية. في صناعة معالجة المعادن، تشمل طرق معالجة الأسطح الشائعة الاستخدام الجلفنة بالغمس الساخن، والطلاء الكهربائي، والطلاء المسحوق، وغيرها.